不銹鋼高壓反應(yīng)釜采用磁密封驅(qū)動(dòng)攪拌器，具有低彎矩、靜態(tài)密封良好、無泄漏、高溫、高壓、高真空、低循環(huán)速率、運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲大、方便等特點(diǎn)。每次使用不銹鋼高壓反應(yīng)釜一定要進(jìn)行清洗，如果內(nèi)部有物資或污染，會(huì)影響設(shè)備的使用壽命和效果。

　　使用后為進(jìn)行系統(tǒng)清洗不銹鋼高壓反應(yīng)釜的危害如下：

　　1.反應(yīng)釜機(jī)械軸封的污垢會(huì)造成液體泄漏、氣體噴射等危險(xiǎn)情況。

　　2.未清洗的反應(yīng)釜傳熱功能低，反應(yīng)時(shí)間增加。內(nèi)壁污垢會(huì)導(dǎo)致傳熱功能大大降低，反應(yīng)時(shí)間增加，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)變差。

　　3.溫度計(jì)有污垢時(shí)，溫度檢測延遲，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。

　　4.設(shè)備的軸密封會(huì)被粘在軸承上的污垢腐蝕。

　　5.在反應(yīng)釜內(nèi)外與污垢之間的間隙中，液體濃度產(chǎn)生電池效應(yīng)，腐蝕污垢附著面，提高不銹鋼反應(yīng)器的腐蝕，影響設(shè)備本身的使用壽命。

　　想要良好的清理不銹鋼高壓反應(yīng)釜的污垢，我們可以選擇使用高壓水流進(jìn)行清洗，收集高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，利用高壓水射流的動(dòng)能，破壞不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)壁和攪拌器表面的硬污垢，分離和清除。

　　通過三維旋轉(zhuǎn)噴嘴和拉伸條的運(yùn)動(dòng)，高壓水自動(dòng)不銹鋼高壓反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)可以覆蓋反應(yīng)器中的任何地方，完成360無死角的清洗。也可在惡劣環(huán)境下清洗，解決了人工清洗和化學(xué)清洗的隱患。不會(huì)損壞清潔設(shè)備的氣體。清洗系統(tǒng)自動(dòng)化水平高，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍。清洗不銹鋼反應(yīng)器需要15左右min。清洗率可能在90%以上，節(jié)約資源和成本。高壓水射流清洗采用普通水高速清洗，不會(huì)污染環(huán)境，不會(huì)侵蝕設(shè)備，不會(huì)造成機(jī)械損傷，消除不能用化學(xué)溶解或溶解的特殊機(jī)會(huì)。

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